磨粉機是由許多配件組成的，所以配件的質量就決定了設備能否正常的進行工作，如果設備使用一段時候后配件出現一定的磨損，這在日常的操作中是不可避免的，這就和日常的操作和配件的質量有關，如果配件出現磨損的情況要及時解決以免影響正常的工作和降低設備的使用壽命，下面就給大家講解一下造成磨粉機配件磨損的原因有哪些，并且如何減少配件的磨損。

1、磨輥裝配不宜過緊，也不要過松

安裝軸承前，一定要對其檢查，查看是否質量過關，品質優良，采用質量好的軸承，有利于立磨技術的順利展開，也有利于后續工作的進行，減少中間的損失，而且在安裝時不應該過緊和過松，過緊的話，會導致磨損加快，而且會減少滾道之間的間隙，導致溫度升高，降低了使用壽命。 同時，當軸承損壞時，過緊還會導致其很難從磨輥上拆卸下來，為立磨工作帶來進一步的難度。

過松的話，會造成磨道之間的間隙加大，磨輥與軸承之間無法緊密相連。當磨輥轉動時，常常會出現咬合的現象，二者相互咬死，軸承再次無法從磨輥上拆卸，很可能會損壞磨輥。

2、采用正確的裝配方法

裝配時，首先應該檢測的是軸承的尺寸，檢測完畢后一定要注意核對是否正確，確保完全無誤后，才可以準備下一步的操作；接著就要進行一定的防護處理，保證不會進入灰塵水漬等污染物。

在裝配過程中，時刻注意時間和溫度，不同的磨輥所需要的時間溫度都不盡相同，加熱產生的氧化皮質，一定要做到清理干凈。組裝完成后，還應該繼續檢測，防止內軸承和外徑之間的差距加大，對磨輥造成嚴重的影響。

3、潤滑油量要充足，品類要良好

潤滑油品類優良，性價比高的，才能達到一定的效益，可以采用粘度高，穩定性好的工業油。 同時要降低軸承的溫度，調整到適宜的溫度并加大油壓，加大油量，減少磨輥與軸承之間的磨合， 防止軸承的損壞。